লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি শিল্পে মাইক্রোপোরাস ফয়েলের প্রয়োগ ও গবেষণার দিকনির্দেশ

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি, (সুপার) ক্যাপাসিটার, নমনীয় ইলেকট্রনিক্স, এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং উপকরণগুলি মাইক্রোপোরাস কপার ফয়েলের জন্য মূল প্রয়োগের ক্ষেত্র। এর বিকাশ বৈদ্যুতিক যানবাহন, ফোল্ডেবল স্ক্রিন ফোন ব্যাটারি এবং 5G বেস স্টেশন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিংয়ের মতো উদীয়মান প্রযুক্তি দ্বারা চালিত হয়, যা শিল্প শৃঙ্খলের একটি উল্লেখযোগ্য এবং দ্রুত বর্ধনশীল অংশ দখল করে।

বর্তমানে, মাইক্রোপোরাস কপার ফয়েল প্রস্তুত করার সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত লেজার ড্রিলিং, যান্ত্রিক পাঞ্চিং, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল এচিং এবং সলিউশন এচিং অন্তর্ভুক্ত। নীচের সারণীতে দেখানো হয়েছে, সলিউশন এচিং মাইক্রোপোরাস কপার ফয়েল তৈরিতে স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে।

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির নির্দিষ্ট শক্তি বাড়ানোর পন্থাগুলির মধ্যে মূলত উচ্চতর-ক্ষমতার ক্যাথোড এবং অ্যানোড সামগ্রী, পাতলা বিভাজক কাগজ, পাতলা তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যবহার করা এবং যতটা সম্ভব অন্যান্য সহায়ক সংযোজনগুলিকে কম করা জড়িত।

The undisputed focus of research and development lies in higher-weight-capacity cathode and anode materials (collectively accounting for over 50% of the total weight). Lithium iron phosphate has little potential left to tap, while ternary materials are progressing towards higher nickel content (NCM 111 -> 523 -> 622 -> 811 ->এনসিএ?) অ্যানোডের দিকে, অগ্রগতি মূলত সিলিকন-কার্বন পদার্থের পরিপক্কতার উপর নির্ভরশীল। তাদের উচ্চ সম্প্রসারণ সহগ সম্পর্কে কি? অপর্যাপ্ত চক্র জীবন সম্পর্কে কি? আরেকটি পদ্ধতি হল পাতলা বিভাজক কাগজ ব্যবহার করা, কিন্তু বিভাজক শুধুমাত্র ব্যাটারির ওজনের 4~5% জন্য দায়ী, এবং অত্যধিক পাতলা বিভাজক ক্যাথোড-অ্যানোড শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি বাড়ায়, প্রায়শই লাভের চেয়ে বেশি ক্ষতি হয়।

বর্তমানে, লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উৎপাদনে প্রচলিত কপার ফয়েলের পুরুত্ব হল 8μm~12μm (6~7μm তামার ফয়েল ইতিমধ্যেই কিছু 3C ডিজিটাল ব্যাটারিতে ব্যবহার করা হয়েছে), এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পুরুত্ব হল 12μm~20μm৷ ক্যাথোড এবং অ্যানোডের পরিবাহী সাবস্ট্রেট হিসাবে, তারা লিথিয়াম আয়ন ব্যাটারির ওজনের 15%~20% গঠন করে। নির্দিষ্ট শক্তি বাড়ানোর জন্য আমরা কীভাবে তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ওজন অনুপাত আরও কমাতে পারি? এটি এমন পরিস্থিতিতে যে মাইক্রোপোরাস কপার এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলগুলি কল্পনা করা হয়েছিল।

মাইক্রোপোরাস কপার/অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের বিদ্যমান স্পেসিফিকেশন (যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে তৈরি ছিদ্র, ফয়েলের আসল ভৌত বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা, আবরণের সময় কোন ভাঙ্গন নিশ্চিত না করা, এবং বুর-মুক্ত এবং-লিক না হওয়া)

মাইক্রোপোরাস অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সম্পর্কে আরও বিশদ বিবরণের জন্য pls আমাদের পণ্য লিঙ্ক এর মাধ্যমে যানhttps://www.lyhsmetal.com/copper/microporous-অ্যালুমিনিয়াম-foil.htmlআরো বিস্তারিত জানার জন্য

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মাইক্রোপোরাস ফয়েলগুলি কী কী সুবিধা দেয়? (উদাহরণ হিসাবে 17% ছিদ্রযুক্ত মাইক্রোপোরাস ফয়েল নেওয়া)

• সরাসরি এবং কার্যকরভাবে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি নির্দিষ্ট শক্তি বাড়ায়: একই স্পেসিফিকেশনের ফয়েলের জন্য, 17% ছিদ্রযুক্ত মাইক্রোপোরাস ফয়েল ওজন 17% কমায়; একই এলাকার ঘনত্বে, ক্যাথোড এবং অ্যানোডের কম্প্যাকশন ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় (যেহেতু কিছু সক্রিয় উপাদান ছিদ্রগুলিকে পূরণ করে)।

• কার্যকরীভাবে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি রেট ক্ষমতা উন্নত করে: প্রচলিত ফয়েল ব্যবহার করে ব্যাটারিতে, লিথিয়াম-আয়ন মাইগ্রেশন ফয়েল বরাবর একটি দ্বি-মাত্রিক পদ্ধতিতে ট্যাবের দিকে ছড়িয়ে পড়ে। ছিদ্রের পরে, লিথিয়াম-আয়ন বিচ্ছুরণ পথ তিনটি-মাত্রিক সর্বমুখী অনুপ্রবেশে রূপান্তরিত হয়। তদ্ব্যতীত, ছিদ্র এবং ফয়েলে প্রবেশকারী সক্রিয় উপাদানের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি লিথিয়াম-আয়ন স্থানান্তর ব্যাসার্ধকে হ্রাস করে, পরিবাহী কার্যক্ষমতা বাড়ায়। (ব্যক্তিগত মতামত: লিথিয়াম-আয়ন হারের কর্মক্ষমতা সীমিত করার বাধা ইলেকট্রন পরিবাহিতে নয় বরং লিথিয়াম-আয়ন স্থানান্তর দক্ষতার মধ্যে রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, হারে পরিবাহী এজেন্ট হিসাবে ছিদ্রযুক্ত কেটজেন কালো প্রয়োগ-টাইপ ব্যাটারির চেয়ে ভাল পরীক্ষামূলক ফলাফল দেয়।

• কার্যকরীভাবে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে: অভিন্ন ফয়েল সামগ্রী ব্যবহার করে তুলনামূলক পরীক্ষাগুলি দেখায় যে একই সাথে ছিদ্রযুক্ত তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা 8%---20% কমাতে পারে।

তাত্ত্বিক ভিত্তিটি পরিবাহী ফয়েল এবং সক্রিয় পদার্থের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধির সম্মিলিত প্রভাব বলে অনুমান করা হয়, যার সাথে ফয়েলের নিজস্ব অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। ব্যক্তিগত মতামত: ক্যাথোড/অ্যানোড ইলেক্ট্রোডের আবরণের বেধ যদি ফয়েলের মাইক্রোপোরের ব্যাসার্ধের চেয়ে কম হয়, তাহলে অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়তে পারে; বিপরীতভাবে, এটি হ্রাস পায়। আবরণের বাইরের স্তরে থাকা লিথিয়াম আয়ন থেকে ফয়েল পৃষ্ঠের দূরত্ব রেট কর্মক্ষমতা সম্পর্কিত। সেল ডিজাইনে, উচ্চ ক্ষেত্রফলের ঘনত্ব সম্ভাব্যভাবে কম অর্জনযোগ্য হারের কর্মক্ষমতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।

• ইনজেকশনের পরে ইলেক্ট্রোলাইট অনুপ্রবেশের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং 100% অনুপ্রবেশের অভিন্নতা নিশ্চিত করে: প্রচলিত ফয়েল সহ ব্যাটারিগুলিতে, ইলেক্ট্রোলাইট ছড়িয়ে পড়ে এবং অনুদৈর্ঘ্যভাবে কেন্দ্রের দিকে পরিধি থেকে অনুপ্রবেশ করে। ছিদ্রের পরে, অনুপ্রবেশ একটি ত্রিমাত্রিক পারমিয়েশন ডিফিউশন প্রক্রিয়ায় পরিণত হয়, যা কিছু ইলেক্ট্রোড শীটের কেন্দ্রে অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে। শিল্পের মধ্যে, পৃথক কোষের মধ্যে অপর্যাপ্ত সামঞ্জস্যের একটি কারণ হিসাবে অসঙ্গত অনুপ্রবেশকে চিহ্নিত করা হয়েছে।

• ফয়েলের পৃষ্ঠের আনুগত্য বাড়ায়: ছিদ্রের মধ্যে থাকা উপাদানের মাধ্যমে, ক্যাথোড/অ্যানোড ইলেক্ট্রোড শীটের উভয় পাশের আবরণ একটি "I-বিম" ইন্টারলকিং কাঠামো তৈরি করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ইলেক্ট্রোড উপাদানের বিচ্ছিন্নতার সম্ভাবনা হ্রাস করে।

• ইলেক্ট্রোড শীটের নমনীয় নমনীয়তা বাড়ায়, এটি নমনীয় ব্যাটারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। (কিছু কোম্পানি ইতিমধ্যেই পরিধানযোগ্য লিথিয়াম ব্যাটারির জন্য এটিকে ব্যাপকভাবে তৈরি করেছে-, উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা উন্নতি দেখায়।)

• ব্যাটারি নিরাপত্তা উন্নত করে: একাধিক ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের দ্বারা পরিচালিত পরীক্ষাগুলি নিরাপত্তার ক্ষেত্রে এর ভূমিকা যাচাই করেছে, এবং এটি ইউরোপীয় গ্রাহকদের কাছ থেকে পরীক্ষার স্বীকৃতিও পেয়েছে।
• সরাসরি এবং কার্যকরভাবে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি নির্দিষ্ট শক্তি বাড়ায়: একই স্পেসিফিকেশনের ফয়েলের জন্য, মাইক্রোপোরাস ফয়েলের ওজন হ্রাস করা হয়; একই এলাকার ঘনত্বে, ক্যাথোড এবং অ্যানোডের কম্প্যাকশন ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় (যেহেতু কিছু উপাদান ছিদ্রগুলিকে পূর্ণ করে)।
• কার্যকরীভাবে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি রেট ক্ষমতা উন্নত করে: প্রচলিত ফয়েল ব্যবহার করে ব্যাটারিতে, লিথিয়াম-আয়ন মাইগ্রেশন ফয়েল বরাবর একটি দ্বি-মাত্রিক পদ্ধতিতে ট্যাবের দিকে ছড়িয়ে পড়ে। ছিদ্রের পরে, লিথিয়াম-আয়ন বিচ্ছুরণ পথটি তিন-মাত্রিক সর্বমুখী অনুপ্রবেশে রূপান্তরিত হয় এবং ছিদ্র এবং ফয়েলের মধ্যে প্রবেশ করা উপাদানের মধ্যে বর্ধিত যোগাযোগের ক্ষেত্র লিথিয়াম-আয়ন স্থানান্তর ব্যাসার্ধকে হ্রাস করে, পরিবাহী কার্যক্ষমতা বাড়ায়।
• কার্যকরভাবে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে: মাইক্রোপোরাস ফয়েল ব্যবহার করে কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে।
• ইলেক্ট্রোলাইট ভেজাতা উন্নত করে: লিথিয়াম ব্যাটারিতে ইনজেকশন দেওয়ার পরে ইলেক্ট্রোলাইট অনুপ্রবেশের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে, সম্ভাব্যভাবে 50% এর বেশি উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে, যখন 100% অনুপ্রবেশ অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
• বর্তমান সংগ্রাহকের স্লারি আনুগত্য বাড়ায়: ফয়েলের পৃষ্ঠের আনুগত্য বাড়ায়। ছিদ্রের মধ্যে থাকা উপাদানের মাধ্যমে, ইলেক্ট্রোড শীটের উভয় পাশের আবরণগুলি একটি "H"- আকৃতির ইন্টারলকিং অবস্থা তৈরি করে, যা ইলেক্ট্রোড উপাদানের বিচ্ছিন্ন হওয়ার সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
• ইলেক্ট্রোড শীটের নমনীয় নমনীয়তা বাড়ায়, এটি নমনীয় ব্যাটারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
• ব্যাটারি গ্যাস উত্পাদন হ্রাস করে: মাইক্রোপোরাস অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল প্রক্রিয়াকরণের সময়, ফয়েল পৃষ্ঠটি অবশিষ্ট তেল অপসারণের জন্য সেকেন্ডারি পরিষ্কারের মধ্য দিয়ে যায়, ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া হ্রাস করে।
• উত্পাদন প্রক্রিয়া বা সরঞ্জামগুলিতে কোনও পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই: মাইক্রোপোরাস ফয়েলের ব্যবহার আবরণ এবং ক্যালেন্ডারিংয়ের মতো বিদ্যমান উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, অতিরিক্ত বা প্রতিস্থাপিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন ছাড়াই।

Microporous Foils সম্পর্কে আরো বিস্তারিত জানার জন্য pls আমাদের পণ্য লিঙ্ক এর মাধ্যমে যানhttps://www.lyhsmetal.com/copper/copper-foil/microporous-তামা- foil.htmlআরো বিস্তারিত জানার জন্য

• আবরণ ফুটো প্রতিরোধ: মাইক্রোপোরাস কপার/অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এক্সট্রুশন/স্প্রে করার সময় অত্যধিক কম স্লারি সান্দ্রতার কারণে ফয়েলের ছিদ্রের মাধ্যমে স্লারি ফুটো প্রতিরোধ করা অপরিহার্য। বিভিন্ন ছিদ্রের আকার এবং ছিদ্র স্তরের ফয়েলগুলির স্লারির জন্য বিভিন্ন সান্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণ হিসাবে 17% ছিদ্র এবং 0.35 মিমি ছিদ্র ব্যাস সহ মাইক্রোপোরাস অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল গ্রহণ করে, পরীক্ষাগুলি নির্দেশ করে যে ক্যাথোড উপাদানের সান্দ্রতা প্রায় 8000 mPa·s হওয়া উচিত, বিশেষত 6000 mPa·s এর কম নয়। এক্সট্রুশন স্প্রে করার সময় পরিবাহকের গতির যথাযথ সমন্বয় প্রয়োজন। (যদি স্লারিটি খুব বেশি সময় ধরে বসে থাকে, তবে অন্য দিকে ছোটোখাটো ক্ষরণ ঘটতে পারে; দ্রুত শুকানো এটি সমাধান করতে পারে।)
• ইলেকট্রোড স্লিটিং এর সময় বুর কন্ট্রোল: পরিশেষে, আমরা আশা করি যে সহকর্মীরা ইতিমধ্যে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারিতে মাইক্রোপোরাস কপার বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যবহার করে পরীক্ষা চালিয়েছেন তারা ডেটা ভাগ করতে এবং পারস্পরিক বিনিময়ে নিযুক্ত হতে পারেন৷
• অতিরিক্ত দ্রষ্টব্য: লিথিয়াম ক্যাপাসিটর, সুপারক্যাপাসিটর, Ni-Cd, এবং Ni{1}}MH ব্যাটারিতে মাইক্রোপোরাস কপার ফয়েল ব্যবহার করে কর্মক্ষমতার উন্নতি খুবই তাৎপর্যপূর্ণ। বড় আকারে গ্রহণ না করার কারণ- খরচ। ছিদ্র তৈরির জন্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করা অত্যন্ত উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা অফার করে। এটা অনুমান করা হয় যে স্কেল ভর উৎপাদনের পরে খরচ প্রচলিত দ্বিমুখী মসৃণ কপার ফয়েলের চেয়ে সামান্য বেশি হবে।

মাইক্রোপোরাস অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সম্পর্কে আরও বিশদ বিবরণের জন্য pls আমাদের পণ্য লিঙ্ক এর মাধ্যমে যানhttps://www.lyhsmetal.com/copper/microporous-অ্যালুমিনিয়াম-foil.htmlআরো বিস্তারিত জানার জন্য

• পাওয়ার ব্যাটারি

লিথিয়াম ব্যাটারিতে নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড কারেন্ট সংগ্রাহকের মূল উপাদান হিসাবে নতুন শক্তির যানবাহন, শক্তি স্টোরেজ পাওয়ার স্টেশন ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। মাইক্রোপোরাস গঠন লিথিয়াম-আয়ন পরিবহনের দক্ষতা বাড়ায়, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমায়, উচ্চ-হারের চার্জ/ডিসচার্জ চাহিদা পূরণ করে এবং ব্যাটারি চক্রের স্থায়িত্ব এবং শক্তির ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

• নমনীয় ইলেকট্রনিক্স

নমনীয় প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এবং পরিধানযোগ্য ডিভাইস সার্কিট সাবস্ট্রেটে ব্যবহৃত হয়। এর পাতলা, লাইটওয়েট এবং ছিদ্রযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে কাজে লাগিয়ে, এটি বারবার বাঁকানো এবং ঘূর্ণায়মান, স্থিতিশীল সার্কিট পরিবাহিতা নিশ্চিত করে এবং স্মার্টওয়াচ এবং নমনীয় পর্দার মতো পণ্যগুলির নমনীয় ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন পরিস্থিতিতে খাপ খায়।

• ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং

যোগাযোগ বেস স্টেশন, নির্ভুল যন্ত্র, সামরিক ইলেকট্রনিক্স, এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত। ছিদ্রযুক্ত কাঠামো ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ শোষণ এবং ক্ষয় ক্ষমতা বাড়ায়, কার্যকরভাবে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপকে অবরুদ্ধ করে এবং জটিল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পরিবেশে সরঞ্জামের অপারেশনাল নির্ভুলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

• তাপ ব্যবস্থাপনা উপাদান

উচ্চ ক্ষমতার ডিভাইসে তাপ অপচয় সাবস্ট্রেটের জন্য একটি মূল উপাদান হিসেবে, উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা তাপ সঞ্চালন এবং অপচয়কে ত্বরান্বিত করে। এটি উচ্চ তাপ ঘনত্বের পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত, উচ্চ-পাওয়ার চিপ, LED আলো, 5G RF ডিভাইসে অতিরিক্ত গরম করার সমস্যাগুলি সমাধান করে এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস রোধ করে৷

এই মাইক্রোপোরাস কপার ফয়েলের কার্যকারিতা সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্য, অফার করে (উচ্চতর খরচ-কর্মক্ষমতা)। Nuode Investment Co., Ltd. , Fukuda, এবং Mitsui-এর মতো নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলির সম্পর্কিত পণ্যগুলির তুলনায়, এটি বিস্তৃত বাজারের সম্ভাবনা নিয়ে গর্ব করে৷ হার্ড প্রযুক্তি এনেছে নতুন বাজার! নতুন সুযোগ! একটি নতুন ভবিষ্যত!

Microporous Foils সম্পর্কে আরো বিস্তারিত জানার জন্য pls আমাদের পণ্য লিঙ্ক এর মাধ্যমে যানhttps://www.lyhsmetal.com/copper/copper-foil/microporous-তামা- foil.htmlআরো বিস্তারিত জানার জন্য